產(chǎn)品名稱發(fā)電機
適用范圍通訊、采礦、筑路、林區(qū)、農(nóng)田灌溉、野外施工
額定電壓50W-2000W
是否跨境貨源否
是否進口是
柴油一旦進入油底殼,會使機油顏色發(fā)紅,帶有柴油氣味,機油茹度降低,用手觸摸無潤滑感。輕則使各潤滑部位特別是曲軸、凸輪軸與潤滑軸承之間壓力油膜被破壞,機油泄漏量增大,導(dǎo)致機油壓力降低,摩擦阻力增加,油、水溫度升高,發(fā)動機無力;重則會發(fā)生拉缸、燒蝕軸瓦甚至抱死曲軸等惡性事故。柴油進入油底殼中主要有以下幾個原因。
(1)噴油器工作性能下降 噴油器噴油壓力過低、霧化不良和滴油等現(xiàn)象引起燃燒不充分,多余的柴油沿著汽缸壁流人油底殼。如:當(dāng)噴油器噴孔過大或受損時,燃油在停機狀態(tài)下滴人燃燒室,進而滲進油底殼;噴油器噴油時間不正確,造成燃燒不完全,多余的柴油沿汽缸壁流人油底殼;噴油器處有積炭,或噴油器偶件嚴重磨損或卡死,造成霧化不良,產(chǎn)生滴油,燃燒不完全的柴油沿汽缸壁流人油底殼。在這些情況下,常表現(xiàn)出的故障現(xiàn)象是柴油機無力、機油壓力低、油溫高以及排氣管連續(xù)冒黑煙或間斷冒黑煙。
(2)汽缸壓縮比過小活塞環(huán)開口間隙過大、活塞環(huán)對口、活塞與缸壁間隙過大等漏氣原因引起汽缸壓縮比過小,導(dǎo)致燃燒不充分,多余的燃油順著汽缸壁進入油底殼。常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象 是:機油壓力低、油和水溫度升高、柴油機無力以及曲軸箱下竄 氣嚴重。
(3)進入汽缸空氣量減少 當(dāng)空氣濾清器堵塞引起進氣阻力 增大時,將導(dǎo)致進入汽缸的空氣量減少,造成燃燒不完全,多余 的柴油沿汽缸壁流人油底殼;當(dāng)進氣管漏氣或密封損壞時,將導(dǎo) 致進入汽缸的空氣減少,造成燃燒不完全,多余的柴油沿汽缸壁 流人油底殼。以上原因均能使油底殼機油液面升高。
(4)噴油泵出現(xiàn)內(nèi)漏 噴油泵內(nèi)漏柴油的途徑為:柱塞套筒和噴油泵殼體接觸處的P形圈密封不良;柱塞偶件磨損過大;噴油泵出油閥襯墊密封不好;活塞式輸油泵挺桿孔磨損過大。
柴油機若采用直接由正時齒輪室齒輪驅(qū)動的噴油泵(噴油泵與正時齒輪室通過固定板安裝在一起),無論是靠機油壓力進行強制潤滑還是靠飛濺潤滑,噴油泵內(nèi)漏柴油都有可能通過凸輪軸油封處進入正時齒輪室,再流人發(fā)動機油底殼。不過飛濺潤滑的噴油泵其泄漏量很少,而強制潤滑的噴油泵還可以通過機油潤滑管道進入油底殼。柴油機若采用由正時齒輪通過聯(lián)軸器驅(qū)動噴油泵(噴油泵安裝在缸體一側(cè),遠離正時齒輪室),同只有靠機油壓力進行強制潤滑的噴油泵其內(nèi)漏柴油才可能通過潤滑油道進入油底殼(泄漏柴油壓力高,機油壓力低)。

介紹柴油發(fā)電機組的燃料供油系統(tǒng)
柴油機燃料供給系統(tǒng)主要包括油箱、低壓油管、低壓輸油泵、柴油軟管、柴油濾清器、噴油泵、調(diào)速器、高壓油管和噴油器。燃料供給系統(tǒng)的主要功用是根椐柴油機的工作要求,定時、定量和定質(zhì)地將高壓霧化柴油按一定的規(guī)律噴入燃燒室內(nèi),使其與空氣迅速而良好地混合并燃燒。
以下重點介紹油箱、輸油泵、柴油濾清器、噴油泵(高壓油泵)、調(diào)速器以及噴油器的組底、功用及精密部件的技術(shù)要求。
一、油箱
油箱的實物外形如圖所示,它是用來存放柴油的容器,一般用鋼板沖壓、 焊接而底,其內(nèi)部表面通常都作防銹處理。為了防止油箱內(nèi)部的柴油受到劇烈沖擊后形底泡沫,油箱內(nèi)部一般用隔板隔底較多的空間。高出油箱的部分處加油口,加油口下邊是過濾網(wǎng)。為避免使用過程中油箱內(nèi)部出現(xiàn)真空,油箱蓋上部鉆有通氣孔。
油箱底部一般都有放油口。
柴油發(fā)電機組油箱在使用過程中易出現(xiàn)的故障有:出油管焊接部位漏氣和油箱底部雜質(zhì)過多。這兩種故障均會造成柴油發(fā)電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)或運轉(zhuǎn)中突然停機。當(dāng)出油管焊接部位漏氣時,一般用銅管焊接,若油箱底部雜底過多,則可打開油箱底部放油口,用柴油或汽油進行清洗。
二、輸油泵
輸油泵的功用
輸油泵的作用是保證柴油在低壓油路內(nèi)循環(huán),并確保-定數(shù)量和壓力的柴油通過柴油軟管和柴油濾清器輸送到噴油泵。輸油泵的結(jié)構(gòu)形式較多,常見的有活塞式、滑板式和轉(zhuǎn)子式等。中小型高速柴油機常采用活塞式和滑片式輸油泵。轉(zhuǎn)子式輸油泵一般安裝在分配式噴油泵上。目前使用較廣泛的是活塞式輸油泵。
2.活塞式輸油泵的結(jié)構(gòu)
135系列柴油機2、4、6 缸b系列輸油泵和B系列強化輸油泵采用活塞式輸油泵,其實物外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)分別如圖所示。
活塞式輸油泵靠噴油泵凸輪軸上的偏心輪進行驅(qū)動并和噴油泵組成一個整體。它主要由手油泵、活塞組合件、泵體、進油孔、進油閥、出油孔及出油閥零件組成。
由圖可知,輸油泵的泵體內(nèi)裝配有活塞,在活塞的一側(cè)配有活塞彈簧, 活塞彈簧的外側(cè)是活塞彈簧緊座,在活塞的內(nèi)側(cè)安裝有推桿、推桿彈簧和滾輪式挺桿, 推桿彈簧使挺桿的滾輪與噴油泵凸輪軸上的麻心輪保持貼緊-在泵體上裝有進油閥和出油閥,進、出油閥均為單向閥且在油閥的上部安裝進、出油閥彈簧-在進油閥彈簧上裝有手油泵組合件,該組合件主要包括泵體、手油泵活塞、手油泵桿和按鈕等。
3.活塞式輸油泵的工作原理
柴油發(fā)電機工作時,輸油泵利用其上部安裝的滾輪與噴油泵凸輪軸上的偏心輪做相對運動,使泵內(nèi)活塞產(chǎn)生往復(fù)運動,從而將柴油輸送到噴油泵內(nèi)部主油道中時,輸油泵還可根據(jù)柴油機負荷的大小,自動調(diào)整供入噴油泵的柴油量。
4.活塞式輸油泵的裝配技術(shù)要求
輸油泵的裝配技術(shù)要求如下
①活塞與殼體的配合間隙不可太大,應(yīng)保持在0.005—0.02mm之間,否則,供油率將下降,同時會影響柴油機的輸出功率及轉(zhuǎn)速。
②確保手油泵內(nèi)部活塞與橡膠密封圈結(jié)合嚴密。

帶增壓器柴油發(fā)電機的使用注意事項
在使用增壓柴油發(fā)電機組時,應(yīng)注意如下事項,這樣才能更高效使用,也可使發(fā)電機使用壽命相對更長。具體如下:
1、柴油機起動后,必須待機油壓力升高后才可以加速,否則易引起增壓器軸承燒壞;特別當(dāng)柴油機更換潤滑油、清洗增壓器、濾清器或更換濾芯元件和停機一周以上者,起動后在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下,將增壓器上的進油接頭擰松一些,待有潤滑油溢出后擰緊,再將轉(zhuǎn)幾分鐘后方可加負荷。
2、柴油機應(yīng)避免長時間怠速運轉(zhuǎn),否則易引起增壓器機油漏入壓氣機而導(dǎo)致排氣管噴機油。
3、柴油機停車前,需怠速運轉(zhuǎn)2~3min,在非特殊情況下,不允許突然停機,以防增壓器因過熱而造成增壓器軸承咬死。
4、對新的柴油機調(diào)換增壓器后,必須卸下增壓器上的進油管接頭,加注50~60ml的機油,防止起動時因缺少油而燒壞增壓器軸承。
5、要經(jīng)常利用柴油機停車后的瞬間增壓器葉輪與殼體之間是否有碰擦聲音,如有碰擦聲,應(yīng)立即拆開增壓器,檢查軸承間歇是否正常。
6、必須保持增壓器柴油機進、排氣管路的密封性,否則將影響柴油機的性能,應(yīng)經(jīng)常檢查固緊螺母栓是否松動,膠管夾箍是否夾緊,必要時應(yīng)更換密封墊片。

柴油發(fā)電機組水箱冷卻液液面有漂浮機油現(xiàn)象問題?
在使用中,打開水箱蓋檢查冷卻液液面時,發(fā)現(xiàn)液面漂浮有一層機油,但檢查曲軸箱機油中不含水分,液面也沒有變化。
導(dǎo)致其故障原因有:
① 水冷式機油散熱器芯管破裂或脫焊,使機油滲漏到冷卻液中。
② 氣缸墊損壞,使?jié)櫥涂着c冷卻水孔相通產(chǎn)生油水混合。
③ 缸體或缸蓋的質(zhì)量較差,在水道與機油通道的隔壁上有砂眼,機油滲漏到冷卻液中。
④ 機油冷卻器與缸體進出油口連接的墊片損壞而漏機油。
故障診斷與處理方法:
① 若發(fā)現(xiàn)冷卻液液面有漂浮機油現(xiàn)象,可先將原冷卻液放出,沖冼冷卻水道,待沖洗干凈后加入新冷卻液,使用時,觀察液面再次出現(xiàn)漂浮機油的時間和數(shù)量的多少,確定處理方法。
② 若發(fā)動機使用一個月以上才出現(xiàn)有漂浮機油現(xiàn)象,而且機油量極少,可暫不進行修理,等整機維修時再檢查修理,水也不會浸入到潤滑系中。這是因為即使某處有極小穿孔,由于發(fā)動機工作時的機油壓力總是大于冷卻液的壓力,機油在壓力差的作用下滲漏到水道,發(fā)動機停止工作時,機油壓力減小,不再向冷卻水套滲漏,雖然小孔處有一定的水壓,但不足以克服小孔內(nèi)粘度較大的機油阻力,故冷卻液不能進入機油中。
值得注意的是:平時每次出車前或收車后必須檢查冷卻液液面的機油漂浮量有無變化。當(dāng)機油漂浮量突然增多時,則必須及時檢修。
③ 拆檢時,首先檢查機油冷卻器是否損壞。若該處有滲漏,應(yīng)更換墊片或機油冷卻器芯。更換時應(yīng)注意墊片平整和緊固螺栓的擰緊度。
④ 若機油冷卻器良好,應(yīng)拆下缸蓋,檢查缸蓋及缸體是否有裂紋和砂眼等缺陷。若發(fā)現(xiàn)有砂眼,可用堵漏劑封堵。
⑤ 仔細觀察氣缸墊的水套孔與機油孔有無沖漏痕跡。若有,可用細石棉線涂密封膠粘結(jié)。粘結(jié)時應(yīng)注意平整,不能過厚,以免由此而引起其他滲漏。若缸墊損壞嚴重,應(yīng)及時更換。
⑥ 緊固缸蓋螺栓應(yīng)注意方法,必須按步驟和規(guī)定的力矩擰緊螺栓。
以上就是柴油發(fā)電機組水箱冷卻液液面有漂浮機油的解決方法。
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