產(chǎn)品名稱發(fā)電機
適用范圍通訊、采礦、筑路、林區(qū)、農(nóng)田灌溉、野外施工
額定電壓50W-2000W
是否跨境貨源否
是否進口是
柴油發(fā)電機組鋁水箱和銅水箱哪個使用壽命長?
鋁水箱成本低,目前市面上很多柴油發(fā)電機組好多都采用鋁水箱材質(zhì),我們都知道鋁水箱在導(dǎo)熱性上不及銅水箱,那么在使用壽命上究竟哪個長呢?是不是鋁的熔點低就會影響使用壽命呢?
銅的熔點為1084.4℃,鋁的熔點為660.4 ℃,但由于柴油發(fā)電機組中含有過熱保護裝置,所以根本不會達到這個溫度,反而高溫的水對水箱的壽命才是起決定作用的。
我們?nèi)粘I钪械乃皇羌儍羲锩婧懈鞣N離子,尤其是氯離子的濃度較高,當銅與水中的Cl-、SO42-等活性離子接觸時,會在局部產(chǎn)生含有這些活性離子的反應(yīng)生成物并與水生成酸??諝庵械腟O2、CO2、H2S溶于水中也會降低局部的PH值。侵入銅內(nèi),就會加速銅的腐蝕,使銅水箱和銅熱水管內(nèi)部產(chǎn)生孔蝕。
鋁水箱也不能逃過水的侵蝕,Cl-會破壞鋁的保護膜。Cl-通過鋁表面的細孔或缺陷滲入防護膜,使鋁表面的防護膜呈膠狀而分散,Al2O3保護膜發(fā)生水化作用,變?yōu)樗趸?,使保護作用下降。而且銅零件被腐蝕后生成的Cu2+更會加速鋁的孔蝕,另外空氣中的SO2被鋁表面的水膜吸附,溶解生成H2SO3(亞硫酸)并與氧作用生成H2SO4腐蝕鋁表面。當擴散和穿透力極強的Cl-把鋁保護膜破壞后,SO2-再次與鋁基體接觸,發(fā)生腐蝕。如此循環(huán),更加重了鋁的腐蝕。
由于鋁的腐蝕電位序遠高于銅,所以在水等電解質(zhì)的作用下,鋁與這些金屬接觸時,形成電偶,鋁為陽極,受到電偶腐蝕,會更快的加重鋁的腐蝕。所以鋁水箱在壽命上仍然沒有銅水箱使用壽命長。

柴油發(fā)電機冷卻方式都有哪些?
柴油發(fā)電機冷卻形式一般分為空氣、氫氣、和水三種。一般的同步發(fā)電機,它的冷卻系統(tǒng)為封閉式,冷卻介質(zhì)都是循環(huán)使用的 。
1)空氣冷卻——空氣冷卻都是采用風扇送風的方式,用冷空氣對著柴油發(fā)電機組繞組端部,發(fā)電機組定子和轉(zhuǎn)子進行吹拂散熱的,冷空氣吸取熱量后變?yōu)闊峥諝?,在定子和轉(zhuǎn)子之間的氣息初匯合后,在經(jīng)鐵芯的風道排出,通過冷卻器進行冷卻。被冷卻后的空氣再由風扇送入發(fā)電機內(nèi)部循環(huán)使用,以達到散熱的目的。機一般采用空氣冷卻的都為中,小型同步發(fā)電機組。、
2)氫氣冷卻——氫氣冷卻都是采用氫氣作為冷卻介質(zhì),氫氣的散熱性能比空氣的散熱性能好,大型汽輪發(fā)電機組大多采用氫氣冷卻。
3)水冷卻——水冷卻是采用定子,轉(zhuǎn)子雙水內(nèi)冷的方式。
定子水系統(tǒng)的冷水外部水系統(tǒng)通過水管流至裝在定子幾座上的進水環(huán),在分別經(jīng)絕緣管流向各個線圈,吸收熱量后再經(jīng)絕緣水管匯總到裝在機座上的出水環(huán),然后排入發(fā)電機外部的水系統(tǒng)進行冷卻。
轉(zhuǎn)子水系統(tǒng)的冷卻先進入裝在勵磁機側(cè)軸端的進水支座,然后流入轉(zhuǎn)軸中心孔內(nèi),在沿著幾個經(jīng)向孔流到集水箱,然后經(jīng)絕緣管流向各線圈。冷水吸熱后,經(jīng)絕緣管流入出水箱,再通過出水箱外緣上的排水孔流到出水支座,由出水總管引出。
由于水的散熱性能遠高于空氣和氫氣,因此,新建的大,中,型發(fā)電機廠家的發(fā)電機組一般都采用水冷卻方式。

發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)與發(fā)電機經(jīng)濟運行的關(guān)系
發(fā)電機冷卻水系統(tǒng)主要是向發(fā)電機的定子繞組和引出線不間斷提供水源。其優(yōu)點是水熱容量大,有很高的導(dǎo)熱性能和冷卻能力,水的化學性能穩(wěn)定,在高溫下不會燃燒,調(diào)節(jié)也方便,冷卻均勻等。
發(fā)電機定子的冷卻水必須具有很高的工作可靠性,否則會使發(fā)電機組降低負荷運行,嚴重時危害發(fā)電機正常運行。因此,對冷卻水的質(zhì)量有較高的要求,很低的機械雜質(zhì),電導(dǎo)率不大于2vs/em、PH值在7~8之間、硬度不大于2vg當量/L、含氧量盡可能減少。

實際工作中,噴油泵內(nèi)漏柴油進入油底殼常遇到下述3種情況:
①調(diào)校噴油泵前出現(xiàn)柴油進入油底殼。出現(xiàn)這一故障時,往往伴隨有發(fā)動機無力、機油壓力低、機溫高和排氣冒黑煙現(xiàn)象,表明是柱塞、出油閥偶件磨損嚴重或O形密封圈、密封襯墊密封不良所致。可通過更換柱塞、出油閥偶件、O形密封圈及密封襯墊來解決。
②調(diào)校噴油泵后出現(xiàn)柴油進入油底殼。出現(xiàn)這一故障時,往往是更換柱塞和出油閥偶件后,柱塞套筒O形密封圈或出油閥密封襯墊密封不良所致,需要重新更換O形密封圈或密封襯墊。
③調(diào)校噴油泵前、后均出現(xiàn)柴油進入油底殼。在調(diào)校噴油泵時,往往為了方便觀察噴油泵內(nèi)漏情況而拆下輸油泵,但卻忽略了檢查輸油泵是否漏油,這一故障恰恰就是輸油泵內(nèi)漏引起的。這是在噴油泵調(diào)校過程中普遍容易忽視的問題,應(yīng)引起注意。
(4)未安裝浮子油箱 凡是采用PT泵燃油系統(tǒng)的油路,均應(yīng)設(shè)有浮子油箱,柴油從柴油箱出來首先流人浮子油箱,再經(jīng)PT泵和噴油器進入汽缸,而噴油器回流的多余柴油又流回浮子油箱(浮子油箱中的浮子可使油箱中的液面保持規(guī)定高度)。因浮子油箱所處位置低于噴油器,可以防止柴油機停機后柴油從噴油器流入汽缸。
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