交流同步發(fā)電機的工作過程可以簡單看作為取消直流發(fā)電機中的換向器裝置后的工作過程，即在發(fā)電機轉子繞組旋轉過程中無換向過程，電流輸出方向發(fā)生變化的過程。
此外，在交流同步發(fā)電機中，并不是由轉子繞組做切割磁感線運動，而是由轉子產(chǎn)生旋轉的磁場（勵磁裝置為勵磁繞組通入電流），使定子繞組做切割磁感線的運動，從而產(chǎn)生感應電動勢，并通過接線端子引出。交流同步發(fā)電機根據(jù)定子繞組輸出相數(shù)，可以設計成產(chǎn)生單相或多相交流電壓的發(fā)電機。
單相交流發(fā)電機工作原理示意圖。磁鐵旋轉后，在兩個定子繞組A、B中產(chǎn)生正弦波交流電動勢e。將產(chǎn)生電動勢的電源稱為相，這種發(fā)電機使用由單相和兩根電線供給的交流，稱為單相交流，這種配電方式稱為單相二線制。

發(fā)電機的發(fā)電過程是一種能量轉換過程，例如，水流動的能量帶動水輪機轉動，由水輪機帶動發(fā)電機轉動，并輸出感應電動勢，即將水庫中水流的能量轉換為電能。發(fā)電機基本的工作過程即為將各種帶動發(fā)電機轉子轉動的機械能，通過電磁感應轉換為電能的過程。
直流發(fā)電機的工作原理:
直流發(fā)電機工作時，外部機械力的作用帶動導體線圈在磁場中轉動，并不斷切割磁感線，產(chǎn)生感應電動勢。當外部機械力帶動繞組轉動時，線圈ab和cd分別做切割磁感線動作，根據(jù)電磁感應原理，繞組內部產(chǎn)生電流，電流的方向由右手定則可判斷為：感應電流經(jīng)線圈dc→cb→ba、換向器1、電刷A、電流表、電刷B、換向器2形成回路。直流發(fā)電機轉子繞組轉過90°后的工作過程。當繞組轉過90°時，兩個繞組邊處于磁場物理中性面，且電刷不與換向片接觸，繞組中沒有電流流過，F(xiàn)=0，轉矩消失。
直流發(fā)電機轉子繞組再經(jīng)90°旋轉后的工作過程。受外部機械力作用，轉子繞組繼續(xù)旋轉，這時繞組繼續(xù)做切割磁感線動作，繞組中又可產(chǎn)生感應電流，該感應電流經(jīng)繞組ab→bc→cd、換向器2、電刷A、電流表、電刷B、換向器1形成回路。

發(fā)電機組造成積炭的原因有很多很多，筆者根據(jù)多年的親身經(jīng)驗總結發(fā)現(xiàn)發(fā)電機組產(chǎn)生積碳的原因主要有6點：
1.噴油器工作不正常，如霧化不良、滴油、柴油發(fā)電機噴油壓力過高或過低以及噴油時間過早或過遲、噴油量過多，均會使部分燃料燃燒不完全。
2.竄機油嚴重。
3.漏氣嚴重。
4.冷卻水溫度過低，影響燃料的正常燃燒。
5.柴油與機油牌號不對，質量差，燃燒后形成炭渣。
6.柴油發(fā)電機組超載或溫度過高，著火過早，使燃料燃燒不完全。

發(fā)電機出租方案,公司租賃接收到用戶信息之后會為用戶量身制定合理的用電方案，必要時會派技術到現(xiàn)場核算負載，再給出經(jīng)濟的方案。
根據(jù)當前的形式及租賃客戶需求，目前公司的主打主流發(fā)電機為主，其特點：性能穩(wěn)定、油耗低、噪音小、頻率穩(wěn)、過載能力強、故障率低，重要的一點是其配件代理商比較多，配件相對來說比較容易采購，針對目前發(fā)電機組大多在偏遠地區(qū)使用這一情況，為了能夠在機組出問題后能夠更迅捷的解決問題，我們后來選用了配件更易采購的發(fā)電機作為租賃主打，這也是出于對用戶的負責。
柴油發(fā)電機組轉速保護系統(tǒng)優(yōu)缺點
這套系統(tǒng)具有很大的長處，尤其是超速系統(tǒng)具有多重保護功能。它的傳感器(測速探頭)和被丈量的旋轉物體沒有直接接觸，所以沒有磨損，拆裝維修利便，機組運行時也可以維修更換探頭，接線也利便。其中主機的速度變送器還具有11P1(發(fā)電機軸承預潤滑泵)操控、勵磁投入、同期閉鎖、電氣超速跳機(>565 r/min)、調速器超速跳機(>575 r/min)等功能。同時在柴油機本體上還設置了機械超速保護(>595 r/min)系統(tǒng)，在很大程度上保證了柴油機安全不亂運行(額定轉速500 r/min)，不會泛起飛車事故。但同時也存在一些題目：飛輪高速運轉時的竄動會造成探頭損傷，轉速表常常泛起波動甚至無轉速，電氣超速保護誤動等，還泛起了因為轉速指示波動使發(fā)電機預潤滑泵頻繁啟停(>100 r/min時停，<100 r/min時開)，導致燒毀發(fā)電機軸承預潤滑泵電機或其接觸器線圈的情況。
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